Xüsusi CNC işlənmiş hissələriniz üçün düzgün materialları necə seçmək olar

Çox yönlülük CNC emalının əsas üstünlüklərindən biridir. Bunun səbəbi, dəqiq CNC frezeleme və tornalamanın geniş çeşiddə xammaldan uğurla hazır məhsullar yarada bilməsidir. Bu, dizayn mühəndislərinə prototipləri və kommersiya mallarını inkişaf etdirmək üçün çoxsaylı imkanlar təqdim edir.

CNC torna və freze hissələrinin əksəriyyəti metaldan ibarətdir. Gücü və sərtliyi sayəsində metal müasir alətlərin yaratdığı materialın sürətli çıxarılmasına tab gətirə bilər. CNC emal üçün istifadə olunan ən məşhur metalları araşdıraraq başlayaq.

CNC emal materialının mülahizələri

Nəmlik

Bəzi metallar təbii olaraq korroziyaya davamlıdır, digərləri isə rənglənməyə, örtməyə və ya anodlaşdırmağa ehtiyac duyurlar.

Güc

Məhsul mühəndisləri narahat edir:

Dartma gücü: Material çəkmə qüvvəsinə nə qədər müqavimət göstərir?

⢠Sıxılma və ya yükdaşıma: Material sabit yükə nə dərəcədə müqavimət göstərir?

⢠Sərtlik: Material nə qədər sərtdir?

⢠Elastiklik: Material nə qədər tez orijinal formasına qayıdır?

Bütün materialların fərqli güclü tərəfləri var, buna görə də tolerantlıq limitlərinizi bilmək və yüksək təhlükəsizlik faktoru olan material seçmək vacibdir.

İstilik

Qızdırılan materiallar genişlənir və büzülür. Əgər hissəniz bir neçə isitmə və soyutma dövründən keçəcəksə, bu ona təsir edə bilər. Ərimədən əvvəl qızdırılan hissələr daha yumşaq və elastik olur. Əhəmiyyətli hissənin nasazlığının qarşısını almaq üçün həmişə proqnozlaşdırılan iş temperaturundan çox yüksək olan termal cəhətdən sabit materialdan istifadə edin.

Korroziyaya qarşı

Korroziya sadəcə suya məruz qalma deyil. Hər hansı xarici kimyəvi hissənin sıradan çıxmasına səbəb ola bilər. Yağlar, reagentlər, turşular, duzlar, spirtlər, təmizləyicilər və s. Metalınızın kimyəvi müqavimətini yoxlayın.

İşlənmə qabiliyyəti

Bəzi metalları və karbon liflərini emal etmək çətindir. Çox sərt materiallar kəsici alətləri tez zədələyir. Digərləri kəsmə sürətini və yem sürətini idarə etməlidir. Bəzi materiallar daha sürətli emal olunur. Daha uzun istehsal dövrləri üçün sürətli emal edilmiş metaldan istifadə vaxta və xərclərə qənaət edə bilər

Bütün xammalın xərcləri var. Ən funksional, sərfəli materialı seçin. Bu, bitmiş hissənin davamlılığını təmin edir.

DS-də CNC emal üçün geniş istifadə olunan metallar

Bu bölmədə siz CNC emalında tez-tez istifadə olunan müxtəlif metallar haqqında məlumat əldə edəcəksiniz. Bu materiallar aşağıda verilmişdir.

Alüminium emalı çox yönlü bir prosesdir və müxtəlif tətbiqlər üçün istifadə edilə bilər. Qida qablaşdırma, tikinti materialları, avtomobil, aerokosmik, müdafiə və məişət texnikası sənayesində, eləcə də mebel və mətbəx əşyaları, hətta oyuncaqlar kimi istehlak mallarının istehsalında istifadə olunur.

Alüminium 7075-T5

Alüminium 7075-T5 alüminium ərintilərinin istilik müalicəsi üçün istifadə olunur. Korroziyaya davamlı, möhkəm və yüngüldür. Elektrik, termal və zərbəyə davamlıdır. Alüminium 7075-T5 kimyəvi cəhətdən xlor qazına və ya duzlu suya və hava şəraitinə davamlıdır. Tətbiqlərə dəniz pervane valları, sürət qutuları və pervane şaftının korpusları, avtomobil sürücü valları/oxları və ya sükan komponentləri/ön asma keçidləri, körpülər və binalar üçün tikinti materialları, qazma və nasoslar kimi mədən avadanlığı, tennis raketləri və qolf klubları kimi idman malları, tibbi alətlər (endoskoplar kimi), xüsusi istehsal sənayeləri (mebel kimi) və s.

Alüminium 6063-T6

Alüminium 6063-T6, alüminium ərintilərinin istehsalı üçün istifadə olunan istiliklə işləyən bir ərintidir. Əla korroziya müqavimətinə, yüksək sərtliyə və aşağı sıxlığa malikdir. Material çubuqlar və ya təbəqələr şəklində mövcuddur və daha sonra külçələrə tökülə bilər

Alüminium 6061-T6

Alüminium 6061-T6 əla emal qabiliyyətinə malik yüksək möhkəmlik, aşağı çəki və korroziyaya davamlı alüminium ərintisidir. Yaxşı qaynaq qabiliyyətinə, formalaşma qabiliyyətinə və qaynaq nüfuzuna malikdir. Bu material maşın, təyyarə hissələri və elektrik avadanlıqları kimi sənaye tətbiqlərində istifadə üçün uygundur.

Pirinç

Pirinç, nisbətləri ərimə nöqtəsi və turşuluqla müəyyən edilən mis və sinkin bir metal ərintisidir. Pirinç CNC emal dəyirmanları metal kompüterlə idarə olunan dəzgahla. Fırlanan matkaplar, maşınlar və ya mişarlar metal kəsir. Bu məşhur metal emalı texnikasıdır. Pirinç yumşaqdır və asanlıqla nazik təbəqələrə işlənir. Zərgərlik, memarlıq və körpülər üçün istifadə olunur.

Pirinç C260

Brass C260, üç oxlu hərəkət xüsusiyyətlərinə malik, ağır yük daşıyan fırlanan quraşdırılmış maşındır. O, 6000 rpm-ə qədər sürətlə işləyir və hər ox üçün 0,001 mm dəqiqlik dərəcəsinə malikdir. Maşın 800 x 400 mm iş sahəsi tutumu olan həm kiçik, həm də böyük diametrli işlər üçün istifadə oluna bilər və görülən işin ölçüsündən asılı olaraq müxtəlif alətlərlə təchiz oluna bilər.

Bu dərəcəli sursat patronlarında istifadə tarixinə görə bəzən patron misi adlandırılır. Digər ümumi tətbiqlərə pərçimlər, menteşələr və radiator nüvələri daxildir.

Pirinç C360

Brass C360, üç oxlu hərəkət xüsusiyyətlərinə malik başqa bir ağır fırlanan quraşdırılmış maşındır. O, 6000 rpm-ə qədər sürətlə işləyir və hər ox üçün 0,001 mm dəqiqlik dərəcəsinə malikdir. Maşın 800 x 400 mm iş sahəsi tutumu ilə həm kiçik, həm də böyük diametrli işlər üçün istifadə edilə bilər.

Mis C101

Mis C101 mis ərintisi növüdür, burada misin kimyəvi tərkibi dəyişdirilərək bir və ya daha çox əlavə element daxil edilir. Ən çox yayılmış əlavələr qalay və sinkdir, lakin başqaları da əlavə edilə bilər. Mis C101, elektrik naqilləri, santexnika və istilik dəyişdiriciləri daxil olmaqla, geniş tətbiqlərdə istifadə olunur.

Mis C101 yüksək korroziya müqavimətinə və əla elektrik keçiriciliyinə malik maye metaldır. Yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir və işləmək asandır. Mis C101 müxtəlif sahələrdə, məsələn, elektronika, elektrik mühərrikləri, maqnit mühərrikləri, işıqlandırma avadanlıqları və digər sahələrdə istifadə edilə bilər.

Polad

Polad aşınmaya və yıpranmaya yaxşı müqavimət göstərən yüksək karbonlu alət poladıdır. O, kəsici alətlər, qazma uçları və yüksək möhkəmlik, yaxşı möhkəmlik və əla aşınma müqaviməti tələb edən digər əşyalar üçün istifadə olunur. Bu materialın taxıl quruluşu bir çox poladda olan quruluşa bənzəyir. Bu o deməkdir ki, o, oxşar finişə malik kəsici alətlərlə işlənə bilər. O, həmçinin yaxşı emal xüsusiyyətlərinə malikdir, yəni digər poladlar kimi asanlıqla istiliklə müalicə olunmayacaq.

Polad 1008 isti formada və soyuq haddelenmiş təbəqə formalarında mövcuddur. İsti forma emaldan əvvəl tavlanır, soyuq haddelenmiş vərəq isə təmizlənir. Bu, poladın səthinin işlənməsinə və honlama aləti və ya itiləyici daşı ilə işləndikdə onun kənarı nə qədər yaxşı tutacağına təsir göstərir.

Polad 1018 yaxşı aşınma müqaviməti və yorğunluq müddəti ilə aşağı lehimli poladdır. Yaxşı korroziyaya davamlılıq və kəskin kəsici xüsusiyyətlərə malikdir.

Steel 1020 yaxşı korroziyaya davamlılıq və əla isti formalaşdırma xassələri ilə yüksək möhkəmlikdə aşağı lehimli poladdır. Əl alətləri ilə asanlıqla emal edilə bilər və həmçinin yüksək möhkəmlikli aşağı ərintili poladlara və ya paslanmayan poladlara və ya karbon çeliklərinə daha da emal edilə bilər.

Polad 1045 yaxşı isti formalaşdırma xassələri və yaxşı korroziyaya davamlılığı olan orta-yüksək möhkəmlikli aşağı lehimli poladdır. Otaq temperaturunda əla möhkəmliyə malikdir və əl alətləri ilə asanlıqla emal edilə bilər, lakin isti olanda kövrək olur.

Polad 430F

430F polad əla güc və aşınma müqaviməti təklif edən orta karbonlu poladdır. Yaxşı emal qabiliyyətinə, qaynaq qabiliyyətinə və korroziyaya davamlılığa malikdir. 430F polad müxtəlif tətbiqlər üçün istifadə edilə bilər: alətlər, kəsici alətlər, bıçaqlar, matkaplar, dişli çarxlar və kalıplar.

Polad 4130

4130 xrom (50%) və molibden (20%) ərintisidir. Yüksək dartılma gücü, aşağı uzanma və əla möhkəmliyə malik yüksək möhkəmlikli aşağı ərintili poladlarda istifadə olunur.

Polad 4140

4140 nikel (35%), xrom (17%), manqan (10%) və nikelin (10%) ərintisidir. Yaxşı emal qabiliyyətinə, qaynaq qabiliyyətinə və korroziyaya davamlılığa malikdir. Bu ərintinin xüsusiyyətləri onu daha yüksək yüklərə malik millər və dişlilər kimi maşın hissələrində istifadə üçün əlverişli edir.

Polad 40CrMo

40CrMo xrom (40%), karbon (10%) və molibden (10%) ərintisidir. Bu material yüksək sərtlik, aşınma müqaviməti və sərtliyin yüksək dartılma gücü ilə birləşməsinə görə əla mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir, bu da onu dişli çarxlar üçün ideal edir.

42CrMo eyni zamanda bir növ yüksək dayanıqlı materialdır. Bu məhsul əsasən yüksək sürətli qatarların, təyyarələrin, avtomobillərin və digər sənayelərin tikintisində, eləcə də müxtəlif dəqiq hissələrin istehsalında istifadə olunur.

Polad 12L14, tərkibində manqan, silisium və molibden olan aşağı alaşımlı polad dərəcəlidir. Döküm kalıplarının istehsalı və digər məqsədlər üçün geniş istifadə olunur. Fiziki xüsusiyyətlər kimyəvi tərkibdən asılı olaraq dəyişir.

Polad 12L15, tərkibində xrom və molibden olan aşağı ərintili polad markasıdır. Yüksək temperaturda yüksək möhkəmlik və möhkəmlik tələb edən kalıp dökümləri və digər tətbiqlər üçün geniş istifadə olunur. Fiziki xüsusiyyətlər kimyəvi tərkibdən asılı olaraq dəyişir.

Paslanmayan Polad 304

Paslanmayan polad 304, paslanmayan poladlar arasında ən çox yönlü və geniş istifadə olunanlardan biridir. Təzə və duzlu su, əksər sənaye kimyəvi maddələri və qida məhsulları da daxil olmaqla bir çox mühitə yaxşı korroziyaya davamlıdır. Yaxşı mexaniki xassələrə malikdir, lakin paslanmayan poladdan bəzi digər növlər qədər güclü deyil.

Paslanmayan polad 304L paslanmayan polad 304-ün aşağı karbonlu versiyasıdır və adi 304-dən daha az karbon tərkiblidir. Bu, möhkəmlik və korroziyaya davamlılıq itkisi olmadan adi 304-cü dərəcəli ilə müqayisədə istehsalı, qaynaq və cilalamağı asanlaşdırır. O, həmçinin egzoz manifoldu boltları, turboşarj boltları və turbin qanadının sancaqları kimi yüksək temperaturun gözlənildiyi tətbiqlərdə də istifadə edilə bilər.

Paslanmayan Polad 304F ostenitik xrom-nikel ərintilərinin korroziyaya davamlılığını ferritik dəmir əsaslı ərintilərin möhkəmliyi ilə birləşdirən austenitik xrom-nikel paslanmayan poladdır. Bu, soba hissələri, istilik dəyişdirici borular, buxar generatoru boruları və nüvə reaktorunun təzyiq qabları kimi yüksək temperaturda yüksək gücün tələb olunduğu tətbiqlər üçün çox cəlbedici edir.

Paslanmayan Polad 316

Paslanmayan polad 316 əsas tərkib hissəsi kimi xrom olan austenitik, korroziyaya davamlı ərintidir. Formalanma, güc və möhkəmliyin əla birləşməsinə malikdir. 15-5-3 işarəsi 15% xrom, 5% molibden və 3% nikelin tərkibini göstərir. Bu material xlorid məhlullarında çuxura və yarıq korroziyasına əla müqavimət göstərir. O, həmçinin yüksək gücün və yaxşı korroziya müqavimətinin tələb olunduğu ağır mühitlərdə istifadə olunur.

Paslanmayan Polad 316L

Paslanmayan polad 316L paslanmayan polad 316-ya bənzəyir, lakin tərkibində aşağı karbon (0,030%) var. Paslanmayan polad 316L korroziyaya davamlılıq və gücdən ödün vermədən qaynaq qabiliyyətinə ehtiyac olduqda istifadə olunur.

Paslanmayan Polad 316F

Paslanmayan polad 316F paslanmayan polad 316-ya bənzəyir, lakin 5% əvəzinə 1% molibden ehtiva edir. Paslanmayan polad 316 ilə müqayisədə çuxura daha yaxşı müqavimət göstərir və 1800 dərəcə Fahrenheit (980 dərəcə Selsi) qədər yüksək temperaturda istifadə edilə bilər.

Paslanmayan Polad 303

Paslanmayan Polad 303 18-8 paslanmayan polad növüdür. Korroziyaya qarşı yüksək müqaviməti, əla formalaşdırılması və üstün mexaniki xassələri sayəsində ən məşhur paslanmayan polad növlərindən biridir.

Paslanmayan Polad 303 yüksək dartılma gücünə, yaxşı möhkəmliyə və xlorid stress korroziyasının çatlamasına qarşı əla müqavimətə malikdir. Alaşım yüksək istilik keçiriciliyinə və aşağı istilik təhrif temperaturuna malikdir. Material həmçinin atmosfer korroziyasına, xüsusən də dəniz atmosferlərində yüksək davamlıdır. Korroziyaya davamlılığı molibden və azot əlavə etməklə yaxşılaşdırmaq olar.

Paslanmayan Polad 303 heç bir növ qida və ya içki ilə reaksiya vermir.

Paslanmayan polad PH17-4

Paslanmayan polad PH17-4, minimum 110.000 psi məhsuldarlığa və 140.000 psi dartılma gücünə malik yüksək karbonlu xrom molibden poladdır. Təyyarə sənayesində yüksək möhkəmlik, yaxşı korroziyaya davamlılıq və yüksək temperatur xüsusiyyətləri tələb olunan bir çox struktur tətbiqləri üçün istifadə olunur. Alaşım P-1, P-11 və ya 18/8 paslanmayan polad kimi də tanınır.

Super ərinti

Super ərinti üstün bir ərintidir. Bu yüksək keyfiyyətli metal tibbi cihazların, təyyarələrin və avtomobillərin istehsalında istifadə olunur. Materiala "Super Titanium" da deyilir.

Super ərintinin xüsusiyyətləri onu güclü, yüngül materiallar tələb edənlər də daxil olmaqla bir çox sənaye sahələrində məşhur edir.

Super ərintinin əsas komponentləri titan, sirkonium və hafniumdur. Bu elementlər dəmir, alüminium və vanadium ilə birləşdirilərək yüksək ərimə nöqtəsi və dartılma gücü olan bir metal yaradır.

Super ərintisi bir çox müxtəlif növ məhsullarda tapıla bilər, o cümlədən:

Təyyarə mühərrikləri

Kosmik gəmilər

Avtomobil hissələri

Super ərinti, çuqun və karbon çelikləri kimi ənənəvi dəmir əsaslı ərintilərə nisbətən bir sıra üstünlüklərə malikdir. Bunlara daxildir:

Yüksək temperaturda yüksək güc;

Aşınmaya və korroziyaya yüksək müqavimət;

Aşağı istilik genişlənmə əmsalı;

Yüksək elektrik keçiriciliyi;

Yüksək elastiklik modulu;

Ətraf mühitin temperaturunda yaxşı çeviklik

Titan ərintisi

Titan ərintisi titan və digər metalların birləşməsidir. Ən çox yayılmış ərinti elementi alüminiumdur, ümumi çəkinin 60% -ə qədərini təşkil edir. Digər ərinti elementlərinə vanadium və molibden daxildir.

Titan ərintilərinin xassələri istifadə olunan ərinti elementlərinin növləri və miqdarından asılı olaraq geniş şəkildə dəyişir. Titan ərintiləri ümumiyyətlə saf titandan daha güclü, daha yüngül və korroziyaya davamlıdır.

PEEK

PEEK polieter eter ketonun (PEEK) yüksək kristal formasıdır. Bu təbəqə, çubuq və boru şəklində mövcud olan yarı kristal polimerdir.

PEEK-in şüşə keçid temperaturu təxminən 140°C və ərimə nöqtəsi təxminən 400°C-dir. PEEK turşular, qələvilər və spirtlər də daxil olmaqla əksər aşındırıcı mühitlərə yaxşı kimyəvi müqavimətə malikdir. Həm də istiliyə, ultrabənövşəyi işığa və qamma radiasiyaya yaxşı müqavimət göstərir.

PEEK yüksək temperaturda yüksək modul (dartılma gücü), yük altında aşağı sürünmə, aşağı temperaturda yüksək dartılma gücü (aşağı istilik genişlənmə əmsalı), aşağı su udma, əla ölçü sabitliyi və yüksək aşınma müqaviməti daxil olmaqla əla mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir.